1、烧碱的制备工艺简介烧碱的制备方法有两种：苛化法和电解法。现代工业主要通过电解饱和NaCl溶液來制 备烧碱。电解法乂分为水银法、隔膜法和离子膜法，我国目前主要采用的是隔膜法和离子膜 法，这二苕的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂，而离子膜法多了淡盐 水脱氯及盐水二次精制工序。冃前国内的烧碱生产主要采用的是离子膜电解法生产烧碱,我们主要针对离子膜电解法 介绍烧碱的制作工艺，并简要讨论工艺中的能耗情况。原料为粗盐（含人量杂质的氯化钠）， 根据生产工艺中的耗能情况，将烧碱制法分为整流、盐水稱制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢 处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。据测算，电解法烧碱生产吨緘综

　　2、合能耗在各工序的分布如下：整流2. 0%；盐水精制3. 9% ; 电解53.2%；氯氢处理1.2%；液碱蒸发25. 1%：尚诚生产14.6%。从上述町知，电解和液碱蒸发 是主要耗能工序。电解工序中的电耗约为吨碱电耗的90%，碱蒸发中的蒸汽消耗占吨碱蒸汽 消耗的74%以上。1 整流2 盐水精制3-电解氯氢处理6-固碱生产图1烧緘匸艺总流程示意图1整流：整流是将电网输入的高压交流电转变成供给电解用的低压航流电的工序，其能耗主要是 变圧、整流时造成的电损，它以整流效率来衡最。整流效率主要取决于采用的整流装程，整 流工序节能途径是提高整流效率。当然减少整流器输出到电解槽之间的电损也是不容忽略的。2盐水

　　3、精制，将工业盐用水溶解饱和并精制（除去Ca”、Mg S0等有害离子和固体杂质）获得供电 解用精制饱和盐水，是盐水精制工序的功能。一次盐水精制：采用膜过滤器（不预涂）Ca2+ + COj t CaCO3Mg2+ + 2OH-T Mg(0H)2NaOHNasCO图2盐水一次精制流程图 二次盐水精制：二次盐水精制采用螯介树脂塔进行吸附。图3盐水二次精制流程图次盐水工段送來的-次精制盐水中钙、镁等离子可以被螯合树脂选择性吸附，而吸附 的饱和树脂可用盐酸、氢氧化钠进行再生，从而使树脂达到觅复使用的目的。盐水精制工序的能耗主要是加热溶解固体盐的蒸汽和动力电耗，它们分别约占吨碱电耗 利吨碱汽耗的0.2%和1

　　4、2%o因此，在此工序，节能措施主要是如何利用工厂的余热（废蒸 汽或热水）來加热溶解固体盐，而采用盐水自流流程无疑也会节约动力电消耗。3电解图4轿制盐水电解示总图电解2NaCl+2HzO2NaOH+H2 f 4-Cb f阴极阳极图5电解反应方程式盐水二次轿制后，添加部分淡盐水经阳极液进料总管以及软管送入齐单元槽的阳极室中。 阳极液电解产生淡盐水和氯气，经阳极分离器后，氯气从淡盐水中被分离出來送氯气处理工 序，淡盐水流到淡盐水循环槽由泵送去脱氯塔。能耗主要是电解直流电耗，影响直流电耗的因素是槽电压和电流效率，直流电耗与槽电 压成正比，与电流效率成反比。因此，降低电解槽的槽电压和提高电流效率是电解工

　　5、序的主 要节能途径。4氯氢处理氯气处理工序均包括氯气洗涤、冷却除雾、干燥、压缩：氢气处理均包扌舌氢气洗涤、压 缩、脱氧、干燥。离子膜法制碱时，建议氯气处理工艺方案：湿氯气经氯水洗涤，钛管换热器，氯气除盐、 降温后经一段填料塔、二段泡罩塔干燥，使氯（含水量50wgpm,氯（输送选用大型离心 式氯气压缩机（透平压缩机）。通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压 法、中压法和低乐法三种。高压法消耗冷冻最少，不需要制冷机，能耗低。但对氯气处理工 艺、氯气输送设备的要求高，增加投资费用。因此，国内一般釆用中、低压液化方法生产液 氯。如下图所示。建议氢气处理方案：选择氢（洗涤塔直接洗涤冷却降温

　　6、、列管换热器间接 冷却，水环式氢气压缩机输送。2图6电解后氯气处理示意图氯气洗涤塔：2-鼓风机：31段冷却2S： 4-11段冷却器：5-水雾捕集器：6-填料干燥塔：7-泡罩干燥塔：8-酸雾捕集器：A氯乐机5液碱蒸发将电解槽生产的液碱通过蒸发系统用蒸汽加热将一部分水蒸出，并将绝大部分盐（NaC I）分离出去，从而获得成品液碱。蒸发的能耗主要是蒸汽，当然动力电也是值得注意的。蒸发系统的加热蒸汽供给的热最 主要消耗在（1）预热物料至沸点所需热量；（2）蒸发水分所需热呈：（3）碱液的浓缩热； 氯化钠析出结晶热：（5）设备的热损失。6固碱生产将蒸发获得的液碱采用人锅熬煮或升脫一降膜一闪蒸方法进一步浓缩生产固碱,其主要 消耗是燃料(煤、重油、氢z()o M此固碱生产节能主要是允分利用燃料燃烧热帛刑节约燃 料的流程等。

　　1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

　　2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

　　5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

　　7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。